造成氣泡膜機器生產的產品出現問題的原因有哪些？

氣泡膜機器是用于包裝填充的一種防壓防潮防震的化工產品的機器，其產品應用于電子儀表、家電、工藝品、玻璃制品、工藝品、自行車等物品的外包裝。但是有些生產出現的外包裝會出現問題，導致無法使用，那么是哪些原因造成的呢？

1、擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成氣泡膜機器吹塑后薄膜的透明性較差，解決方法是適當提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；

2、為了解決產品的吹脹比太大，造成膜泡不穩定，左右來回擺動，容易出現皺折，因此需要適當降低氣泡膜機器的吹脹比；

3、調節冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻，可以使薄膜的厚度出現均勻，因此當冷卻風環四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻時需要調節。

氣泡膜機器操作注意事項

氣泡膜機器重要的一點，是在操作機器時，操作者不可以站立于機器的正前方，以免機器出現意外，對操作人員造成損傷。并且在進料時，嚴禁原料中含有金屬雜質和其他會損壞機器的硬物調入機桶。而在操作旋轉機器的時候，禁止帶手套，防止被機器卷入而受傷。

其次，氣泡膜機器操作前要檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，并且檢查機械轉動部件的潤滑情況，避免零件太過干澀導致損傷機器并發出噪音。同時，必須檢查各路電源接線是否有斷開、漏電，儀器是否損壞，在操作之前，都應該保證各個部件的安全正常，以免造成生產事故。

再者，要在成膜條件范圍內，提高成型的溫度、冷卻風的溫度以及吹脹比。并且在膜扣出料均勻一致時，需要戴好手套緩慢提拉管坯，并同時將端口封閉，微微開啟進氣調節閥，使芯棒中心孔放入少量的壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直zhi卷取。吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩定，相對地保證了質量的生產。

zui后，操作完成后，需要清理擠出機和模口時，可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣進行清理工作，但切勿損傷螺桿和螺桿的表面，保持表面的光潔。