1.本實用新型涉及鍛造機技術領域，是一種高溫合金鍛造機。背景技術：2。鍛造機是指在塑料狀態下使金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，改變其物理性能的機器。鍛造機中的鍛造錘與壓力機非常相似，但作為前者的鍛造錘，加工產生的反應力不由床承受，而是由機器警告的基礎承受，與后者的壓力機基本不同。3.但在使用現有鍛造機的過程中，由于鍛造機沒有緩沖裝置，當鍛造高溫合金時，會產生反彈振動力，導致敲擊塊和連接板的連接螺栓容易松動，導致敲擊塊容易脫落，同時，鍛造過程中高溫合金暴露在鍛造機上，高溫合金敲擊會濺到鍛造機周圍，容易濺到工作人員身上造成燙傷。因此，提供高溫合金鍛造機，以解決上述問題。技術實現要素：4。本實用新型旨在解決背景技術的缺點，通過緩沖槽、緩沖彈簧和橡膠塊設置提供高溫合金鍛造機，緩沖高溫合金鍛造的反彈振動，減少傳輸到沖擊塊，避免沖擊塊和連接塊連接螺栓松動，同時通過鍛造槽設置，鍛造槽可防止沖擊火花濺到鍛造機外，防止火花濺到員工身上，防止員工燙傷。5.為實現上述目的，本實用新型提供了一種高溫合金鍛造機，包括鍛造機、框架、敲擊塊和設置在框架前部和中部的緩沖部件；6。鍛造機背面固定連接框架，前部設置電動推桿，底部驅動連接塊，底部固定安裝敲擊塊，鍛造機中間設置鍛造槽，控制面板固定在鍛造機前側，與電動推桿電動連接；7。緩沖組件包括緩沖槽、緩沖彈簧和橡膠塊，緩沖槽設置在連接塊底部的中間，緩沖彈簧分別連接到連接塊底部的四個角，緩沖槽置橡膠塊。8.此外，緩沖彈簧位于緩沖槽外，橡膠塊呈拱形。9.此外，橡膠塊底部連接多個彈塊，多個彈塊錯位。10.此外，承重板設在鍛造槽中部，活動孔設在承重板中部。11.此外，伸縮缸固定在鍛造槽底部中部附近，控制面板與伸縮缸的電動連接。伸縮桿通過活動孔延伸到承重板頂部。12.進一步，承重板底部兩側連接隔熱板，伸縮缸位于隔熱板內部，由巖棉板制成。13.此外，傾斜導體塊連接在保溫板外端兩側，排體腔設置在鍛造機外端兩側，排體腔內端通過鍛造槽與導體塊連接。14.本實用新型提供了一種具有以下有益效果的高溫合金鍛造機：15.1.本實用優點是，通過設置緩沖槽、緩沖彈簧和橡膠塊，緩沖彈簧和橡膠塊可以緩沖高溫合金沖擊鍛造產生的反彈振動，減少傳輸到沖擊塊，避免沖擊塊和連接塊的連接螺栓松動，導致沖擊塊脫落。16.2.其次，通過設置鍛造槽，將高溫合金放入鍛造槽中間的承重板進行敲擊鍛造時，可以防止敲擊產生的火花濺到鍛造機外，防止火花濺到工作人員身上，防止工作人員燙傷。圖17.圖1是本實用新型的整體結構示意圖。18.圖2為本實用新型圖1中a處結構放大示意圖。19.圖3為本實用新型緩沖槽剖面示意圖。圖4為本實用新型鍛造槽剖面示意圖。21.圖1-4:1。鍛造機；101.機架；102.電動推桿；103.連接塊；104.敲擊塊；105.緩沖槽；106.緩沖彈簧；107.橡膠塊；108.彈塊；2.鍛造槽；201.承重板；202.伸縮缸；203.伸縮桿；204.保溫板；205.導體塊；206.排放腔；3.控制面板。具體實施方法22。下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清晰、完整的描述。顯然，所描述的實施例只是本實用新型實施例的一部分，而不是所有實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在創造性勞動的前提下獲得的所有其他實施例均屬于本實用新型的保護范圍。23.實施例：24。請參考圖1-4中的高溫合金鍛造機，25.本實施例提供的高溫合金鍛造機，包括鍛造機1、機架101、敲擊塊104、機架101前中部設置的緩沖組件；26.鍛造機1背面固定連接有機架101，機架101前中部設置電動推桿102。電動推桿102底部驅動連接塊103，沖擊塊104固定在連接塊103底部，鍛造槽2固定在鍛造槽1中間，控制面板3固定在鍛造槽1前一側，控制面板3與電動推桿102電動連接；27。緩沖組件包括緩沖槽105、緩沖彈簧106和橡膠塊107。緩沖槽105設置在連接塊103底部的中間，緩沖彈簧106分別連接到連接塊103底部的四個角。28.此外，緩沖彈簧106位于緩沖槽105外，橡膠塊107呈拱形結構。緩沖彈簧1065、緩沖彈簧106和橡膠塊107的設置，緩沖彈簧106和橡膠塊107可以緩沖高溫合金沖擊鍛造產生的反彈振動，減少傳輸到沖擊塊104，避免沖擊塊104和連接塊103的連接螺栓松動，導致沖擊塊容易脫落。29.此外，橡膠塊107底部連接多個彈塊108，多個彈塊108錯位。通過設置彈塊108，彈塊108支撐了橡膠塊107的緩沖力，避免了橡膠塊107的變形。30.進一步，鍛造槽2中間有承重板201，承重板201中間有活動孔。201高溫合金火化后放入鍛造槽2中間的承重板敲擊鍛造時，可防止敲擊產生的火花濺到鍛造機1外側，防止火花濺到工作人員身上，防止工作人員燙傷。31.此外，202伸縮缸固定在鍛造槽2附近底部中部，控制面板3與202伸縮缸電動連接，202伸縮缸驅動連接203伸縮桿，203伸縮桿通過202伸縮缸縮桿203承重板。將伸縮桿203放在承重板201高溫合金溫合金上，通過控制面板3打開伸縮缸202，方便取料，避免取料高溫合金容易燙傷手。32.此外，承重板201底端兩側連接保溫板204，伸縮缸202位于保溫板204內，保溫板204采用巖棉板材料，通過保溫板204設置，可避免鍛造槽2飛濺到伸縮缸202，對伸縮缸202發揮良好的保溫保護作用，避免202年伸縮缸的熱損壞。33.此外，保溫板204外端兩側連接傾斜導體塊205，鍛造機臺1外端兩側設置排體腔206，排體腔206內端貫穿鍛造槽2，導體塊205。鍛造槽2中高溫合金的火花通過設置導體塊205和排體腔206落在導體塊205上。通過導料塊205從排料腔206排出收集火花產生的雜質。34.使用本實用新型時，首先將高溫合金放在鍛造槽2中間的承重板201上，通過控制面板3打開電動推桿102，驅動連接塊103和敲擊塊104上下移動，敲擊塊104敲擊鍛造放置在鍛造槽2中的高溫合金，緩沖彈簧106和橡膠塊107可緩沖高溫合金敲擊鍛造產生的反彈振動，減少傳輸到敲擊塊104。避免104和103連接螺栓容易松動，導致沖擊塊容易脫落，107橡膠塊104緩沖振動，108橡膠塊107支撐緩沖，避免107橡膠塊變形，通過鍛造槽2防止沖擊火花濺到鍛造平臺1，防止火花濺到員工身上，防止員工燙傷，同時，當高溫合金沖擊鍛造時，通過控制面板3打開伸縮缸202，讓伸縮桿203在承重板201高溫合金頂部，達到材料方便的目的，避免高溫合金容易燙傷手，通過保溫板204可以避免202年202年202年202年202年202年202年202年2年2年2年2年5年205年205年2年2年5年5日，從206排出收集導體塊205火花雜質。35.以上只是本實用新型的首選實施方法。35.以上只是本實用新型的首選實施方法。應當指出，本領域的技術人員也可以在不脫離本實用新型概念的情況下進行若干變形和改進，也應視為本實用新型的保護范圍，不影響本實用新型的實施效果和專利的實用性。