有人請教說：沖壓0.3厚201不銹鋼用什么模具鋼好？現在剛接了兩幅模具，客戶要求磨一次刀口要沖20萬次。

類似的模具工況，要確保沖壓20萬沖次，粉末高速鋼PM23肯定可以，因為PM23已經有成功的類似案例。

中山的陳先生是沖壓0.35厚的SK4硬料，材料硬度560，沖頭用吳德劍PM23，一次沖壓20萬沖次，沖頭不崩裂，也不磨損。

還有宋先生沖壓0.3厚65錳鋼硬料，材料硬度HRC45，沖頭用吳德劍PM23粉末高速鋼，一次沖壓20多萬產品，沖頭也不崩裂。

因為有類似的成功應用案例，所以才敢說確定可以。當然，PM23的售價比較貴，也是要考慮的一個因素。

如果想便宜點的，可以選用SKH-9。因為sKH-9也是一款含鎢的高速鋼，耐磨性也可以，售價比PM23粉末高速鋼便宜。可暫時沒有一樣的模具工況案例，我也不敢信口開河說，確?？梢詥未螞_壓20萬沖次。

但這類模具至少要選用DC53模具鋼，還得選用純凈度高的正宗dc53，才有可能滿足客戶對沖頭壽命的長度要求。

有朋友問：沖壓0.4mm不銹鋼和鍍鋅鐵皮，用DC53不耐磨，120轉的沖床，沖幾萬個就有毛刺，有沒有好點的材料？

沖壓0.4mm不銹鋼和鍍鋅鐵皮，用DC53不耐磨。這是薄材沖壓，模具一般不會遇到崩裂問題，主要考慮提高耐磨性即可。

可以用硬度HRC62-64的高速鋼SKH-51。還想好的也可以用粉末高速鋼PM23，硬度HRC64-66。

當然，DC53也分好幾個等級，采購純凈度高，熱處理工藝好的DC53也很關鍵

有朋友問：沖壓2.0厚201不銹鋼用什么材質的模具鋼好？

201不銹鋼本身比較硬，是比較難沖壓的一款材料，模具或沖頭容易出現崩裂現象。2.0厚201不銹鋼又比較厚，類似的模具更容易崩裂。這類模具的選材，一般要考慮韌性，以防止模具崩裂。

選材思路大致是，便宜的用DC53、88、K340、這類材料是屬于抗崩裂性能好于SKD11的模具鋼，硬度又有HRC60-62直徑，兼備耐磨性的材料。雖然這幾款材料有崩裂風險，但成本比較低，是不錯的選擇。

抗崩裂性能比較好，確保不會崩裂的，可以選用8566防崩模具鋼。8566模具鋼的抗崩裂性能是SKH-9的4倍，D2的兩倍，保持高硬度HRC58-60，還有這么好的韌性，一般模具鋼做不到。它能解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼，無法解決的崩裂問題。沖壓2.0mm以上厚板時，沖頭料不會崩裂。