國產哈氏合金材料，化學成分可以和進口的一樣，但是耐腐蝕性呢？

　　與進口耐腐蝕性相比，國產哈氏合金材料仍存在差異 畢竟一價一貨

　　產品名稱:哈氏合金/C-276/UNS N10276國際通稱：哈氏合金，C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276/ NiMo16Cr15Fe6W4執行標準：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5～16.5,鐵(Fe)4.0～7.0,鉬(Mo)15.0～17.0,鎢(W)3.0～4.5,鈷(Co) ≤2.5物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔點：1325-1370 ℃，磁：無熱處理：1150-1175℃保溫1-2小時，快速空冷或水冷。機械性能：抗拉強度：σb≥690Mpa，屈服強度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）耐腐蝕及主要使用環境： 哈氏合金 C-276是一種含鎢鎳鉻鉬合金，硅碳含量極低，被認為是萬能耐腐蝕合金。機械性能：抗拉強度：σb≥690Mpa，屈服強度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）耐腐蝕及主要使用環境： 哈氏合金 C-276是一種含鎢鎳鉻鉬合金，硅碳含量極低，被認為是萬能耐腐蝕合金。本合金具有以下特點：①對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。②具有優異的耐點蝕性、間隙腐蝕性和應力腐蝕性。鉬和鉻含量高，使合金能氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高耐腐蝕性。同時，C-276合金是唯一耐潮濕氯、次氯酸鹽和二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對氯化鐵、氯化銅等高濃度氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性。硫酸溶液適用于各種濃度，是少數可用于熱濃硫酸溶液的材料之一。配套焊接材料及焊接工藝：哈氏合金C-選用276焊接材料ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-焊料尺寸有焊條Φ1.0、1.2、2.4、3.2.4.產地為:美國哈氏，美國SMC歡迎來電索取和德鎳、焊接工藝及指導書。庫存情況：C-276合金板庫存現貨尺寸為0.38mm-45mm,棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ320mm,可根據客戶要求定制管件等管件。主要來自美國的哈氏族haynes、美國SMC、美國冶聯科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原材料證明、報關單和原產地證明。電廠脫硫脫硝環保、石化設備、煤化工、氟化工、精細化工、PTA、航空制造、海洋平臺、海水淡化、造紙機械、制藥設備、換熱設備、電化學、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復合板、醋酸酐、鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節等行業和產品。

　　國產哈氏合金的耐腐蝕性仍將低于進口哈氏合金材料

　　哈氏合金B2主要規格：

　　哈氏合金B2無縫管，哈氏合金B哈氏合金鋼板B2圓鋼、哈氏合金B鍛件、哈氏合金B法蘭、哈氏合金B二環B焊管、哈氏合金B鋼帶、哈氏合金B直條、哈氏合金B二絲及配套焊料，哈氏合金B2圓餅、哈氏合金B扁鋼、哈氏合金B六角棒、哈氏合金B二大小頭、哈氏合金B彎頭、哈氏合金B二、三通、哈氏合金B加工件、哈氏合金B螺栓螺母、哈氏合金B2緊固件。

　　確保詢價準確合理，請務必提供以下技術要求：

　　1. 哈氏合金B鍛造、鑄造、退火、固溶、時效等；

　　2. 哈氏合金B2.外觀狀態:黑皮、車光、拋光、酸洗；

　　3. 哈氏合金B2尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；

　　4. 哈氏合金B2質量標準：GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；

　　5. 哈氏合金B產品分類：棒材| 管材| 帶材| 絲材| 法蘭| 板材| 環件| 圓餅|鍛件|焊絲，可根據要求.

　　6. 哈氏合金B2訂貨量；

　　7. 哈氏合金B2交期。

　　VDM? Alloy B-2 鎳鉬合金是一種耐腐蝕性好的還原介質，如不同溫度和濃度的鹽酸和中濃度的硫酸。

　　VDM? Alloy B-2 它是一種鎳鉬合金，具有優異的耐腐蝕性，如不同溫度和濃度的鹽酸和中濃度的硫酸。此外，它對氯化物引起的應力腐蝕開裂也具有良好的耐腐蝕性。該合金在化工行業的應用包括使用AlCI3 還原氯化物催化劑，苯乙烯和雙酚A、氯丁二烯和MDI 合成工藝（HCl 工藝副產品)和醋酸生產。由于碳含量和硅含量極低，該合金的選擇性腐蝕，可用于各種焊后狀態。VDM Metals嚴格控制鐵和鉻的含量，顯著提高鐵和鉻的含量B2合金的加工性能。材料已被認證為-196 至400°C（-335 至752°F）壓力容器之間。

　　合金B-2 具有以下特點：

　　控制鐵和鉻的最低含量，防止鐵和鉻的最低含量β 相Ni4Mo 抗中濃度硫酸和許多非氧化酸具有良好的耐腐蝕性，抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）耐各種有機酸腐蝕的優良化學成分概述：

　　耐腐蝕性：

　　鎳鉬合金B-2 碳、硅含量極低，因此，焊縫也具有足夠的耐腐蝕性，減少了焊接熱對區碳等雜質相的沉淀。

　　Alloy B-2 它在還原介質中具有良好的耐腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。

　　Alloy B-2 它在還原介質中具有良好的耐腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。中等濃度的硫酸溶液（或含有一定量的氯離子）也具有良好的耐腐蝕性。也可用于醋酸和磷酸環境。

　　合金材料只有在適當的金相狀態和純晶體結構下才能具有最佳的耐腐蝕性。

　　新開發的Alloy B-4 與B-2 相比之下，除了具有相同的一般耐腐蝕性和晶間腐蝕性外，還進一步提高了抗應力腐蝕的開裂性和抗敏化性。

　　應用

　　合金B-2 廣泛應用于化工、石化、能源制造和污染控制領域

　　特別是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等行業。

　　如果應用于特殊領域，請咨詢材料供應商。

　　機械性能

　　以下是固溶處理態相應規格的合金B-2 性能，其他特殊

　　規格材料的特殊性能取決于特定的應用場合。

　　加工和熱處理

　　以下是固溶處理態相應規格的合金B-2 其它特殊規格材料的特殊性能取決于特定的應用場合。

　　加熱

　　1. 在熱處理前和熱處理過程中保持工件的清潔和無污染是非常重要的。

　　2. 硫、磷、鉛等低熔點金屬在加熱過程中不能接觸，否則會損害合金的性能，使合金B-2 變脆。注意清除標記漆、溫度指示漆、彩蠟筆、粉筆、潤滑油、各種液體、油污、燃料等污漬。

　　3. 燃料中硫含量越低越好。天然氣和液化石油氣中的硫含量應小于0.1%，城市天然氣中的硫含量不得超過0.25g/m燃油硫含量應小于0.5%。

　　4. 爐氣必須清洗，微還原，避免爐氣在氧化還原之間波動，加熱火焰不能直接燃燒到工件。

　　5. 應盡快加熱到所需溫度。

　　熱加工

　　1. 合金B-2 熱加工溫度范圍為1160℃～900℃，冷卻方法為水淬。

　　2. 熱加工后應退火，以保證最佳的防腐性能。

　　3. 熱處理時，工件應直接進入熱處理爐。

　　冷加工

　　1. 冷加工處于固溶退火狀態。

　　2. 合金B-2 加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，加工設備需要相應調整。冷加工過程中應進行中間退火。

　　3. 若冷軋變形大于15%，則工件在使用前需要固溶。

　　熱處理

　　1. 合金B-2 固溶處理溫度范圍為1060℃～1080℃。

　　2. 厚度大于1.5mm 建議冷卻水淬火或快速冷卻，以確保最佳耐腐蝕性。

　　3. 在所有熱處理過程中，應注意上述必須保持工件清潔的事項。

　　機加工

　　合金B-2 機械加工應在退火后進行。由于材料加工硬化率高，應采用低于奧氏體不銹鋼加工標準的切割速度和重進刀進行加工，切入冷硬化表面。

　　焊接

　　合金B-2 鎢電極可用于保護氣體焊接（GTAW/TIG）或在特定環境下使用氣體保護電弧焊（SMAW/MMA）。

　　焊接材料應退火，度約為25mm 該區域必須拋光到明亮的金屬中。

　　合金B-2 熱導率低于鋼，單用V-角度應為70°，層間溫度不超過120，低熱量輸入℃。

　　當焊縫保持一定溫度時，氧化色可以去除。

　　部分應用需要焊后熱處理，以消除殘余應力，提高抗應力腐蝕開裂性能。

　　為獲得最佳耐腐蝕性，建議采用氬弧焊，即鎢電極惰性氣體保護焊GTAW。