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Inconel 600耐腐蝕性能

  Inconel 600合金為耐高溫腐蝕、耐氧化、冷熱加工焊接性能好的鎳鉻鐵基固溶強化合金℃以下具有令人滿意的熱強度和高塑性。合金可通過冷加工或電阻焊、溶焊或釬焊加固,適用于1100℃以下抗氧化部件承受低負荷。 Inconel 600合金成分特性

  Inconel 600 耐腐蝕:

  600合金對各種腐蝕介質(zhì)具有耐腐蝕性。鉻的成分使合金在氧化條件下優(yōu)于鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201、低碳)耐腐蝕性更好。同時,高鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有良好的耐腐蝕性,能有效防止氯鐵應力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、螞蟻酸、硬脂酸等有機酸中耐腐蝕性好,無機酸耐腐蝕性中等。高純度水在核反應堆中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。 特別突出的性能是抵抗干氯和氯化氫的腐蝕,達到應用溫度 650℃。退火和固溶合金在空氣中具有良好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金還能抵抗氨、氮和碳的氣氛,但當氧化還原條件交替變化時,該合金會被一些氧化介質(zhì)腐蝕。

  Inconel 600熱處理工藝:

  600合金僅根據(jù)冷拉硬化。將其加熱至1800oF或982oC,持續(xù)10到15分鐘。超過這個極限,即使小到19000oF也會引起加熱 完全軟化,不易產(chǎn)生多余的晶體。由于制冷速度不會損害其軟化,飲用水或蒸發(fā)冷卻金屬材料。

  Inconel 600熱處理或煅燒:

  合金正常硫含量爐的標準均應用于合金600煅燒。熱處理的關(guān)鍵溫度為1850oF到2300oF,少量的生產(chǎn)加工持續(xù)到1600oF。金屬材料在這里的溫度極限內(nèi)可塑性低,不能在1200oF至1600oF中間進行熱處理。

  Inconel600生產(chǎn)加工:

  600合金易于生產(chǎn)加工成熱處理和淬火。彈簧鋼和鍛造稀有金屬尖銳機械設(shè)備必須在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生大量熱量。根據(jù)應用程序CVD硬質(zhì)合金專用工具(有機化學液相堆積)涂層,能取得優(yōu)異合理的效果。防止松動和損壞。PVD涂層在工程施工過程中容易產(chǎn)生較小的激光切割速率。由于其優(yōu)異的可塑性,合金600會導致生長和細化Inconel一定要選擇合適的碎屑槽。在金屬材料承受高溫加工工藝標準(如焊接)之前,應完全消除硫含量的油潤滑液。

  Inconel600運用:

  機場活塞發(fā)動機、排氣管軸套、液壓密封件、真空燒結(jié)爐配件、二氧化鈦設(shè)備、熱處理罐、箱式電阻爐、拖盤、二氯乙烷裂化器、汽車汽油增稠劑MgCl揮發(fā)性、甲酸冷卻器、肥皂制造、超溫設(shè)備、燃氣蒸汽鍋爐、紙廠和偏堿蒸汽器,超級跑車及其生產(chǎn)核反應堆的機械設(shè)備。

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