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Inconel 600焊接工藝

  Inconel 600產品概述

  Inconel600合金為耐高溫腐蝕、耐氧化、冷熱加工焊接性能好的鎳鉻鐵基固溶強化合金℃熱強度滿意,塑性高。合金可通過冷加工或電阻焊、溶焊或釬焊加固,適用于1100℃以下抗氧化部件承受低負荷。

  Inconel 600相近牌號

  中國

  法國

  德國

  美國

  日本

  Inconel600

  NS3102(NS312)

  NC15Fe

  W.Nr.2.4816

  UNSN06600

  NCF600

  GH3600(GH600)

  NiCr15Fe

  Inconel 600執行標準

  產品

  ASTM標準

  棒材線材

  B166

  中厚板、薄板和帶材

  B168,B906

  管道和管道的無縫公稱

  B167,B829

  焊接公稱管

  B517,B775

  焊接管子

  B516,B751

  焊接管件

  B366

  鍛造用坯料和棒坯

  B472

  鍛件

  B564

  Inconel 600化學成分

  合金

  %

  Ni

  Cr

  Fe

  C

  Mn

  Si

  Cu

  S

  Inconel600

  最小

  72

  14

  6

  -

  -

  -

  -

  -

  最大

  -

  17

  10

  0.15

  1

  0.5

  0.5

  0.015

  Inconel 600物理性能

  密度g/cm3

  熔點℃

  8.4

  1370-1425

  Inconel 室溫下合金的最小機械性能為600

  合金

  抗拉強度RmN/mm2

  屈服強度RP0.2N/mm2

  延伸率A5%

  退火處理

  550

  240

  30

  固溶處理

  500

  180

  35

  Inconel 600力學性能(室溫)

  根據不同的形式和條件,600合金產生不同的強度和硬度。退火條件下合金的屈服強度為2.5萬psito50,000psi(172MPato345MPa)。退火條件下合金的屈服強度為2.5萬psito50,000psi(172MPato345MPa)。在此范圍內,其延伸率為35%至55%。但對于冷加工材料,其最大抗拉強度可達2.2萬psi(1517MPa)。因此,在上表中,所有值都有一個典型的區域,除了規定最大值和最小值外,不會產生特定值。

  Inconel 600特性

  Inconel 600耐腐蝕性

  N06600合金對各種腐蝕介質具有耐腐蝕性。由于它含有鉻,在氧化條件下比純鎳(合金200/201)具有更好的耐腐蝕性。同時,它含有大量的鎳,使合金在還原條件和堿性溶液中具有良好的耐腐蝕性。此外,它具有很強的耐應力腐蝕和開裂性。

  乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸耐腐蝕性好,無機酸耐腐蝕性中等。核反應堆中高純度水耐腐蝕性好。耐干氯和氯化氫腐蝕,使用溫度為650℃。

  在高溫下,該合金的退火和固溶性在空氣中具有良好的抗氧化剝落性和高強度,在連續的空氣氧化環境中可承受1100℃高溫。不含釷(ionium)的還原氣體(H2或CO)中,可以耐1150℃高溫。含釷(ionium)含亞硫酸氣體的氧化氣體可用于815℃為止。

  但在含硫化氫的還原氣體中,為535℃。另外,在550~750℃不會在高溫環境下脆化。能抵抗氮、氫、氨和滲碳氣體。雖然濕氯氣和溴氣較弱,但氯化氫和氯氣在高溫下的處理非常有效,氯化氫可達540℃,氯化氣至510℃可用。但當氧化還原條件交替變化時,會被一些氧化介質(如綠色死亡液)腐蝕。

  Inconel 熱導率、比熱容、熱擴散率和密度數據為600

  包括鎳基高溫合金在內的脹系數測試獲得密度隨溫度變化的結果Inconel600是同性的,質量在溫度變化過程中保持不變。通過測試Inconel600線膨脹率由體膨脹率和樣品體積發生變化,密度隨溫度的變化而變化。

  Inconel600電性能電阻率

  θ/℃

  20~200

  20~300

  20~400

  20~500

  20~600

  20~700

  20~800

  20~1000

  α/10-6℃-1

  12.35

  12.75

  13.10

  13.55

  14.50

  15.15

  15.70

  16.20

  Inconel600焊接工藝

  Inconel600合金焊接性能好,可采用電弧焊、氬弧焊、電阻焊、釬焊等方法連接。焊接后的大型或復雜焊接結構應為870℃退火1h,消除焊接應力。

  建議用以下填充金屬焊接

  鎢電極氣體保護焊

  NicroferS7020

  AWSA5.14:ERNiCr-3

  金屬極氣體保護焊

  AWSA5.11:ENiCr-3

  對于合金600H在高溫(約900℃)的應用,建議使用以下焊料:

  鎢電極氣體保護焊

  NicroferS6020

  AWSA514,ERNiCr-3

  或AWSA514,ERNiCrFe-5

  金屬極氣體保護焊

  AWSA5.11,ENiCr-3

  或AWSA5.11,ENiCrFe-5

  氬弧焊是最合適的耐腐蝕性。

  Inconel600適用于鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊等傳統焊接工藝,其中脈沖電弧焊是首選。

  Inconel600適用于鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊等傳統焊接工藝,其中脈沖電弧焊是首選。建議使用手工電弧焊(Ar He H2 CO2)混合多種成分保護氣體。

  Incoloy825焊接必須在退火狀態下進行,并用不銹鋼絲刷清除污漬、灰塵和各種標記。焊縫根部時,為了獲得最佳的焊縫質量,操作必須非常小心(氬99.99)焊縫在根部焊接后不會產生氧化物。焊接熱影響區產生的顏色不銹鋼刷去除焊接熱影響區產生的顏色。

  焊接材料

  氣體保護焊接工藝,建議使用以下填充金屬

  金屬焊條:

  NicroferS6020-FM625

  材料號2.4831

  SG-NiCr21Mo9Nb

  AWSA5.14:ERNiCr-3

  藥皮焊條

  材料號2.4621

  EL-NiCr20Mo9Nb

  AWSA5.11:ENiCr-3

  總半球發射率數據

  總半球發射率也是材料的重要熱物理性能參數之一,它代表了材料表面的熱輻射能力,是研究熱輻射測量、輻射傳熱和熱效率分析的最重要的基本物理性能數據。

  TPRL穩態量熱法用于測試總半球向發射率,樣品直接通電加熱至高溫。

  TPRL測試總半球向發射率采用穩態量熱法,樣品直接通電加熱至高溫。測試結果如圖3-1所示,數據如表3-1所示。

  工藝性能及要求:

  熱加工

  1.熱加工溫度范圍12000℃~900℃,冷卻方法為水淬或快速空冷。

  2.獲得高質量的耐腐蝕性和最合適的晶體結構,熱處理后進行熱處理。

  3.材料可直接送入加熱爐。

  冷加工

  1.冷加工材料應退火或固溶熱處理,600合金的加工硬化率接近奧氏體不銹鋼,因此可選用類似的加工設備。

  2.冷加工過程中應進行中間退火。

  3.冷加工量大于5%時,需要固溶工件。

  4.為減少材料磨損,有鋼、硬合金或鑄鋼,以減少材料磨損。

  零件熱處理工藝:

  Inconel600合金零件的熱處理工藝應按相應的材料標準進行。在保護氣氛中,薄板和帶材零件應退火

  應用范圍

  ● 石化生產用蒸發罐、酸堿工業機械、催化再生器

  ● 曲頸瓶及熱處理爐的部件,特別是在碳化和氮化氣體中

  ● 核反應堆發電設備、熱交換器

  ● 耐氯和氟腐蝕:生產有機或無機氯化物和氟化物

  ● 氯法制二氧化鈦

  ● 生產和使用腐蝕性堿金屬,特別是使用硫化物的環境

  ● 耐氟化氫腐蝕:鈾氧化轉化為六氟化物

  ● 氯、氯化氫、氧和碳腐蝕:氯乙烯單體生產

  ● 熱電偶套管侵蝕氣體

  ● 渦輪噴氣發動機噴氣件

  ● 其他部件在高溫下使用

  殘霄猶得夢依稀。

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