產品知識cpzs
瑞典一勝百NIMAX預硬模具鋼
抗壓強度:硬度~370HB。
抗壓強度, Rc0.2=1000MPa。
NIMAX的熱處理
Nimax建議在供應狀態下使用,其硬度不能通過后續熱處理來提高,但可以通過回火來降低。不建議回火,因為回火可以降低材料的硬度和韌性。
經過2小時的保溫,模具可以得到以下預期的硬度結果。
如果鋼材暴露在高溫環境中,強度和硬度降低,可采取以下措施恢復原狀:加熱至850°C, 保溫30分。冷卻循環空氣。
NIMAX的表面處理
火焰及感應淬火
Nimax感應淬火和火焰硬化不能提高表面硬度。
氮化及其氮碳共滲
氮化能提高表面硬度和耐磨性,建議采用以下工藝獲得最佳效果:
1. 粗加工
2. 在450 - 480°C去應力
模具熱后冷卻至室溫
3. 磨削
4. 氮化
下表為氮化深度與表面硬度的近似值:
注:1不推薦
2推薦
* 氮化深度是指比基體硬度值高50 HV0.2到表面的距離
超過500°C和大于 10 h氮化工藝不推薦,硬度和韌性會顯著降低。
表面硬化
表面硬化可以通過表面硬化提高表面硬碳活性.65、溫度為850°C氣氛中保溫2h,隨即在170°C回火1h,深度為0.3mm,硬度為659MHV的滲碳層。
NIMAX電火花加工(EDM)
與其它材料相比,EDM熱沖擊層的硬度不高于基體鋼,因此容易去除熱沖擊層。
NIMAX電火花加工(EDM)
與其它材料相比,EDM熱沖擊層的硬度不高于基體鋼,因此容易去除熱沖擊層。
NIMAX的焊接
焊接前一般不需要預熱,焊接后不需要熱處理。如果不想產生劇烈應力,建議焊接后450oC回火2h。
NIMAX的光蝕刻
Nimax 非常適合皮紋處理,硫含量低,組織均勻,能準確一致地重現所需的蝕刻樣品。
NIMAX的拋光
Nimax由于硫含量低,組織均勻,拋光性能好