▇ 選用成型零件材料 ▇1> 成型零件是指直接接觸塑料而成型的模具零件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。 2> 塑料制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量直接關(guān)系到模具的質(zhì)量和使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和模具的要求和特點(diǎn)，根據(jù)規(guī)定和客戶要求進(jìn)行選擇。 3> 成型零件材料的選擇原則是根據(jù)成型塑料的類型、形狀、尺寸精度、外觀質(zhì)量和使用要求、生產(chǎn)批量尺寸、切割、拋光、焊接、腐蝕、變形、耐磨性、模具的經(jīng)濟(jì)制造條件和加工方法。 4> 對(duì)于成型透明塑料制品的模具，應(yīng)選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼，如718模具鋼（P20 Ni模具鋼)，NAK80模具鋼（P21模具鋼)，S136模具鋼(420模具鋼)，H13模具鋼等，其中718模具鋼，NAK80模具鋼預(yù)硬，無(wú)熱處理；S136模具鋼及H13模具鋼退火，硬度一般為160~200HB，粗加工后應(yīng)進(jìn)行真空淬火和回火處理，S模具鋼的硬度一般為40~50HRC，H模具鋼的硬度一般為45~-55HRC(可根據(jù)具體牌號(hào)確定)。

　　5> 成型部件的材料選擇如下：a) 型腔應(yīng)選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼，如718模具鋼（P20 Ni模具鋼)，NAK80模具鋼（P21模具鋼等，均為預(yù)硬狀態(tài)，無(wú)熱處理。b) 中低檔進(jìn)口型芯P20模具鋼或P20 Ni618模具鋼、738模具鋼、1模具鋼等模具鋼.2738模具鋼、638模具鋼、318模具鋼等為預(yù)硬狀態(tài)；國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼或小批量模具S50C模具鋼、S55C進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼，如模具鋼。 6> 成型件的材料選擇如下：a) 中檔進(jìn)口小型精密模腔和型芯P20模具鋼或P20 Ni模具鋼材料。b) 大中型模具，成型塑料對(duì)鋼材沒(méi)有特殊要求，型腔可采用中低檔進(jìn)口P20或P20 Ni類鋼；型芯可采用低檔進(jìn)口P20模具鋼或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼S50C、S55C也可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。b) 大中型模具，成型塑料對(duì)鋼材沒(méi)有特殊要求，型腔可采用中低檔進(jìn)口P20或P20 Ni類鋼；型芯可采用低檔進(jìn)口P20模具鋼或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼S50C、S55C也可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。c) 蝕皮紋腔，蝕梨地紋時(shí)盡量避免選擇P20 Ni模具鋼類的1.2738(738模具鋼)牌號(hào)。 7> 對(duì)于無(wú)外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，成型材料對(duì)鋼材無(wú)特殊要求的模具，成型部件的材料選擇如下：a) 對(duì)于大中型模具，型腔可采用低檔進(jìn)口P20或P20 Ni進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼也可用于類鋼S55C、S50C或國(guó)產(chǎn)P20或P20 Ni塑料模具鋼；型芯可采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳鋼。b) 對(duì)于小型模具，如果產(chǎn)量高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，型腔可采用低檔進(jìn)口P20或P20 Ni也可以選擇國(guó)產(chǎn)鋼材P20或P20 Ni類塑料模具鋼；型芯可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。c) 對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量低的小模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量低的小模具。 8> 對(duì)于含氟、氯等腐蝕性塑料和各種添加阻燃劑塑料的模具，如果產(chǎn)品要求較高，可選擇進(jìn)口耐腐蝕鋼，一般可選擇國(guó)內(nèi)耐腐蝕鋼。 9> 注射尼龍等模具對(duì)鋼摩擦強(qiáng)，沖擊強(qiáng) 玻璃纖維模具需要進(jìn)口或國(guó)、抗熱拉強(qiáng)度高、韌性高等優(yōu)點(diǎn)H13類鋼材。 10> 成型鑲嵌件一般選用與鑲嵌件相同的材料。鈹青銅或合金鋁應(yīng)用于模具難以冷卻或冷卻效果高的零件。 11> 參與模具成型的活動(dòng)部件材料選擇原則如下：a) 718、NAK80等。b) 對(duì)于不透明件，一般應(yīng)選用硬度和強(qiáng)度較高的中檔進(jìn)口鋼，如618、738、2738、638、318等，表面應(yīng)氮化，氮化層深度為0.15~0.2mm，硬度為700~900HV。c) 如果模具要求低，也可選用低檔進(jìn)口鋼或國(guó)產(chǎn)鋼，氮化處理硬度一般為600~800HV。

　　▇ 選用非成型零件材料 ▇ 1> 模板材料一般采用進(jìn)口模板標(biāo)準(zhǔn)S50C或國(guó)產(chǎn)SM45，要求160~200HB，硬度均勻，內(nèi)應(yīng)力小，不易變形。使用導(dǎo)柱材料GCr15或SUJ2，硬度為56~62HRC。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套和復(fù)位桿材料GCr15或SUJ2，硬度為56-62HRC；也可采用T8A、T10A，硬度為52~56HRC。 2> 模具中的一般結(jié)構(gòu)件，如頂出定位圈、柱、頂出限位塊、限位拉桿、鎖模塊等，對(duì)硬度和耐磨性沒(méi)有特殊要求，可選國(guó)產(chǎn)SM45模具鋼，正火狀態(tài)，硬度160~200HB，不需要熱處理。 3> 澆口套、楔緊塊、耐磨塊、滑塊壓板等對(duì)硬度、強(qiáng)度、耐磨性要求較高的零件，應(yīng)選用碳工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳工具鋼，如T8A工具鋼、T10A工具鋼等。所有這些鋼都需要淬火，以提高其硬度和耐磨性