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熱作模具鋼性能要求都有哪些
摘要:熱作模具在工作時承受很大的沖擊力。模具的空腔與高溫金屬接觸,并被反復加熱和冷卻。它的使用條件很其苛刻。為了滿足熱作模具鋼的使用要求,熱作模具鋼應具備以下基本特性
熱作模具在工作時承受很大的沖擊力。模具的空腔與高溫金屬接觸,并被反復加熱和冷卻。它的使用條件很其苛刻。為了滿足熱作模具鋼的使用要求,熱作模具鋼應具備以下基本特性:
1、較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具,尤其是熱鍛模,工作時承受很大的沖擊力,而且沖擊頻率很高,如果模具沒有高的強度和良好的韌性,就容易開裂。
2、良好的耐磨性能,由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
3、高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化,具有高的熱穩定性,否則模具就會發生塑性變形,造成堆塌而失效。
4、優良的耐熱疲勞性,熱作模具的工作特點是反復受熱受冷,模具一時受熱膨脹,一時又冷卻收縮,形成很大的熱應力,而且這種熱應力是方向相反,交替產生的。
5、高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個模具截面的力學性能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
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