模具鋼材的熱處理方式與加工工序安排密切相關(guān)。在模具制造時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料和加工工藝路線來(lái)選擇熱處理方法，制定相應(yīng)得熱處理工藝。

　　（1）一般冷作模具鋼工作零件的熱處理工序安排：籌造——退火——機(jī)械加工成型——淬火與回火—工修整。

　　（2）冷作模具鋼采用成型磨削及電加工工藝：鍛造——退火——機(jī)械粗加工——淬火或回火——精加工（磨削、電加工）。

　　（3）冷作模具鋼復(fù)雜沖模的加工：鍛造——退火——機(jī)械粗加工——高溫回火或調(diào)質(zhì)——機(jī)械加工成型——淬火與回火——磨削與電工加工成型。

　　大多數(shù)冷作模具鋼使用狀態(tài)為淬火與回火，模具硬度通常為60hrc，為了進(jìn)一步提高模具表面硬度、耐磨性和使用壽命，常進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，如滲碳、滲氮、滲硼氮碳共滲、td法滲釩鈮、化學(xué)氣相村積（cvd）等作為很終熱處理。

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